一種黃酒超濾除菌設(shè)備

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本實用新型涉及一種過濾除菌技術(shù)，尤其涉及一種黃酒超濾除菌設(shè)備。

背景技術(shù)

[0002] 隨著社會的發(fā)展，人們生活水平不斷提高，酒類作為人們?nèi)粘Ｉ钪幸环N重要的 消費品，其需求不斷增大。在酒類的生產(chǎn)過程中，除菌保鮮是一項非常關(guān)鍵的技術(shù)，現(xiàn)有技

術(shù)中，普遍采用的酒類滅菌方法是巴氏滅菌，通過在夾層鍋中用蒸汽將酒加熱至65t:并保

持半小時，以達到對酒的滅菌，采用巴氏滅菌有明顯的不足之處：一方面，該過程采用間歇 式操作，每鍋約300L，不能進行連續(xù)處理，生產(chǎn)能力小，很難滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要；另一 方面，熱殺菌使?fàn)I養(yǎng)物質(zhì)、風(fēng)味及酒精度損失都較大，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和風(fēng)味，無法滿足消 費者對品質(zhì)的追求。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種黃酒超濾除 菌設(shè)備，通過設(shè)置巻式膜超濾組件，并在該組件中采用由高分子材料加工而成的不對稱半 透膜，無須進行加熱即可實現(xiàn)除菌凈化，保證了酒的原汁原味，且避免了酒中營養(yǎng)物質(zhì)、酒 精度的損失。

[0004] 本實用新型的所要解決的技術(shù)問題還在于提供一種黃酒超濾除菌設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn) 連續(xù)的過濾除菌，提高生產(chǎn)能力，可以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。

[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的實施例提供一種黃酒超濾除菌設(shè)備，包括通 過管道和閥門依次相連的原液罐、供料泵、循環(huán)泵、超濾組件和用于收集透過液的透過液 罐，所述超濾組件采用巻式膜超濾組件，所述巻式膜超濾組件的液體入口端與所述循環(huán)泵 相連，并設(shè)置有兩個液體出口端；所述巻式膜超濾組件中布設(shè)有超濾膜，所述兩個液體出口 端被所述超濾膜隔開。

[0006] 作為本實用新型黃酒超濾除菌設(shè)備的優(yōu)選實施方案，本實用新型的實施例提供的 一種黃酒超濾除菌設(shè)備進一步包括以下技術(shù)特征的部分或全部：

[0007] 優(yōu)選地，所述兩個液體出口端分別為濃縮液出口端和透過液出口端，所述濃縮液 出口端與所述原液罐之間設(shè)置有連接二者的回流管道，所述透過液出口端通過閥門和管道 與所述透過液罐相連。其中，菌體和大部分雜質(zhì)隨濃縮液回流到原料罐中，而酒精和酒中的 營養(yǎng)物質(zhì)則透過超濾膜，成為無菌成品。

[0008] 進一步地，所述巻式膜超濾組件的液體入口端和液體出口端均設(shè)置有壓力表，所 述透過液出口端與透過液罐相連的管道還設(shè)置有流量計。通過設(shè)置壓力表和流量計能夠有 效地監(jiān)控超濾過程中的壓力和流速，從而實現(xiàn)對該過程的良好控制。

[0009] 優(yōu)選地，所述超濾膜為高分子材料加工而成的不對稱半透膜。采用不同的材料和 不同的生產(chǎn)工藝制備的超濾膜具有不同的截流（分離）特性，本實用新型中，用于黃酒除菌 的超濾膜，必須確保能夠?qū)ⅫS酒中的有效成分與細菌、雜質(zhì)分離，以達到對黃酒過濾除菌的同時，不影響黃酒的色澤和風(fēng)味。

[0010] 進一步地，該黃酒超濾除菌設(shè)備中還設(shè)置有通過管道和閥門于各組件相連并能夠 實現(xiàn)整個除菌設(shè)備清洗的清洗罐。通過設(shè)置清洗罐，能夠生產(chǎn)需要對整個超濾除菌設(shè)備進 行清洗，這不僅能保持整條生產(chǎn)線的清潔，而且定時的清洗對超濾膜的使用壽命和過濾效 果均非常重要。

[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的黃酒超濾除菌設(shè)備至少具有如下有益效果： [0012] 本實用新型的技術(shù)方案，通過設(shè)置巻式膜超濾組件，并在該組件中采用由高分子 材料加工而成的不對稱半透膜，無須進行加熱即可實現(xiàn)除菌凈化，保證了酒的原汁原味，且 避免了酒中營養(yǎng)物質(zhì)、酒精度的損失。另外，本實用型的黃酒超濾除菌設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù) 的過濾除菌，提高生產(chǎn)能力，可以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。

附圖說明

[0013] 圖1為本實用新型實施例的黃酒超濾除菌設(shè)備組成示意圖；

[0014] 圖2為本實用新型實施例的黃酒超濾除菌設(shè)備的超濾膜工作原理圖。

具體實施方式

[0015] 下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型，其作為本說明書的一部分，通過實施例來說 明本實用新型的原理，本實用新型的其他方面、特征及其優(yōu)點通過該詳細說明將會變得一 目了然。在所參照的附圖中，不同的圖中相同或相似的部件使用相同的附圖標(biāo)號來表示，且 附圖并不對本實用新型的黃酒超濾除菌設(shè)備的整體設(shè)計產(chǎn)生限制。

[0016] 如圖1所示，本實用新型優(yōu)選實施例提供的黃酒超濾除菌設(shè)備，包括通過管道和 閥門依次相連的原液罐1、供料泵2、循環(huán)泵3、超濾組件4和用于收集透過液的透過液罐5。 [0017] 在本實用新型優(yōu)選實施例中，超濾組件4采用巻式膜超濾組件，巻式膜超濾組件 的液體入口端與循環(huán)泵3相連，并設(shè)置有兩個液體出口端；巻式膜超濾組件中布設(shè)有超濾 膜，兩個液體出口端被超濾膜隔開。

[0018] 在本實用新型實施例中，兩個液體出口端分別為濃縮液出口端和透過液出口端， 濃縮液出口端與原液罐1之間設(shè)置有連接二者的回流管道，透過液出口端通過閥門和管道 與透過液罐5相連。其中，菌體和大部分雜質(zhì)隨濃縮液回流到原料罐中，而酒精和酒中的營 養(yǎng)物質(zhì)則透過超濾膜，成為無菌成品。如圖2所示，在本實用新型實施例中，待處理的黃酒 由巻式膜超濾組件的液體入口端進入超濾區(qū)域，如圖2中箭頭A所示的方向，部分滲透穿過 巻式膜超濾組4中的超濾膜41，如圖2中箭頭C所示的方向，形成透過液，透過液由透過液 出口端流出巻式膜超濾組件并最終收集于透過液罐5中，而另一部分待處理黃酒則不能通 過超濾膜41，從而形成濃縮液，沿圖2中箭頭D的方向流出巻式膜超濾組件，并經(jīng)回流管道 流至原液罐1，在此超濾過程中，需要提供一定的壓力，如圖2中箭頭B所示極為壓力的方 向。

[0019] 在本實用新型實施例中，超濾膜為高分子材料加工而成的不對稱半透膜。采用不 同的材料和不同的生產(chǎn)工藝制備的超濾膜具有不同的截流（分離）特性，本實用新型中，用 于黃酒除菌的超濾膜，必須確保能夠?qū)ⅫS酒中的有效成分與細菌、雜質(zhì)分離，以達到對黃酒 過濾除菌的同時，不影響黃酒的色澤和風(fēng)味。[0020] 具體實現(xiàn)時，本實用新型的黃酒超濾除菌設(shè)備中，巻式膜超濾組件4的液體入口 端和液體出口端均設(shè)置有壓力表7和壓力表8，透過液出口端與透過液罐相連的管道還設(shè) 置有流量計9。通過設(shè)置壓力表和流量計9能夠有效地監(jiān)控超濾過程中的壓力和流速，掌握 巻式膜超濾組件4的工作狀態(tài)，從而實現(xiàn)對超濾過程的良好控制。

[0021] 本實用新型的黃酒超濾除菌設(shè)備中還設(shè)置有通過管道和閥門于各組件相連并能 夠?qū)崿F(xiàn)整個除菌設(shè)備清洗的清洗罐6。通過設(shè)置清洗罐6，能夠生產(chǎn)需要對整個超濾除菌設(shè) 備進行清洗，這不僅能保持整條生產(chǎn)線的清潔，而且定時的清洗對超濾膜的使用壽命和過 濾效果均非常重要。

[0022] 另外，本實用新型的實施例中，原料罐1和透過液罐5可以按照實際的工業(yè)需要設(shè) 置為一個或者多個。

[0023] 上述實施例揭示的黃酒超濾除菌設(shè)備，通過設(shè)置巻式膜超濾組件，并在該組件中

采用由高分子材料加工而成的不對稱半透膜，無須進行加熱即可實現(xiàn)除菌凈化，保證了酒

的原汁原味，且避免了酒中營養(yǎng)物質(zhì)、酒精度的損失。另外，本實用型的黃酒超濾除菌設(shè)備，

能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)的過濾除菌，提高生產(chǎn)能力，可以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。

[0024] 以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)

人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤

飾也視為本實用新型的保護范圍。