一種葡萄酒膜過濾裝置

技術領域

[0001] 本實用新型涉及葡萄酒過濾設備技術領域，具體地說是一種葡萄酒膜過濾裝置。背景技術

[0002] 過濾是葡萄酒生產過程中不可缺少的環節，可以顯著降低葡萄酒的濁度，提高澄清度。根據過濾目的不同可分為澄清過濾和除菌過濾，除菌過濾前需要進行澄清過濾。除菌過濾一般是在裝瓶前進行，所使用的膜過濾機為垂直流膜過濾機，濾筒由合成聚合材料(如聚碳酸酯、聚砜、聚丙烯、陶瓷等)制造，可使酵母菌、雜菌及膠體等截留在濾膜表面，達到在裝瓶前完全去除微生物，保證瓶裝葡萄酒穩定的目的。

[0003] 目前國內葡萄酒企業使用的膜過濾裝置多為國外進口，設備整體性能均可達到工藝要求，但局部配件存在與國內設備不配套、存在一定構造缺陷等問題，而最為突出的問題是，進酒管道端口和出酒管道端口均通過圓形不銹鋼螺旋對絲連接，參見附圖1，包括安裝于進酒管道端口處的進酒管道螺旋對絲5-1及安裝于出酒管道6端口處的出酒管道螺旋對絲6-1，進酒管道螺旋對絲5-1的中間由進酒管道O型膠圈墊片5-2進行密封，出酒管道螺旋對絲6-1的中間由出酒管道O型膠圈墊片6-2進行密封，此種連接密封方式下，隨膠圈墊片的老化變形，會出現酒液滲漏、微生物污染、墊片成份溶解，增加酒液塑化劑超標等風險，為產品的質量安全帶來隱患，同時，連接部分也不利于拆卸、清洗、殺菌等工藝的執行，增加了操作步驟，降低了正常的工作效率。

發明內容

[0004] 本實用新型的目的在于解決上述現有技術存在的不足之處，提供一種結構設計合理，拆卸及清洗方便，減少操作步驟，能有效提高工作效率的葡萄酒膜過濾裝置。

[0005] 本實用新型是通過以下技術方案來實現的:

[0006] 一種葡萄酒膜過濾裝置，包括安裝于外保護罩7內的鋼桶底板2、膜濾芯固定底盤3，鋼桶底板2與膜濾芯固定底盤3之間留有間隙12，鋼桶底板2與膜濾芯固定底盤3相對應位置處均設有用于穿過進酒管道5的通過口，鋼桶底板2上還設有用于穿過出酒管道6的通過口，其特殊之處在于進酒管道5與膜濾芯固定底盤3通過焊接技術結合為無縫一體結構，出酒管道6與鋼桶底板2通過焊接技術結合為無縫一體結構；

[0007] 所述進酒管道5與膜濾芯固定底盤3相焊接部分的橫斷面呈半圓型；

[0008] 所述出酒管道6與鋼桶底板2相焊接部分的橫斷面呈半圓型；

[0009] 所述膜濾芯固定底盤3上部設有膜濾芯安裝孔10，膜濾芯安裝孔10內安裝有膜濾芯11 ；

[0010] 所述外保護罩7上安裝有排氣閥8及壓力表9。

[0011] 本實用新型的葡萄酒膜過濾裝置，采用無縫焊接方式，有效解決了因膠圈墊片老化變形帶來的酒液滲漏，微生物污染、塑化劑超標等產品安全隱患，便于連接、拆卸、清洗、殺菌，減少了操作步驟，提高了工作效率，本實用新型結構簡單精巧、設計新型實用，適用于葡萄酒生產中涉及膜過濾的工藝操作，尤其是灌裝前的除菌過濾，達到在裝瓶前完全去除微生物，保證瓶裝葡萄酒穩定的目的。

附圖說明

[0012] 圖1:現有的葡萄酒膜過濾裝置進出酒管道局部剖面示意圖；

[0013] 圖2:實用新型一種葡萄酒膜過濾裝置的結構示意圖；

[0014] 圖3:本實用新型進出酒管道局部剖面示意圖。

具體實施方式

[0015] 以下參考附圖給出本實用新型的具體實施方式，用來對本實用新型做進一步的說明。

[0016] 實施例1

[0017] 本實施例的葡萄酒膜過濾裝置，包括支架1，鋼桶底板2，膜濾芯固定底盤3，固定桿4，進酒管道5，出酒管道6，外保護罩7，排氣閥8，壓力表9，膜濾芯安裝孔10，膜濾芯11，鋼筒底板與膜濾芯固定盤間隙12。

[0018] 本實施例中3根支架I支撐整個膜過濾裝置，鋼桶底板2與膜過濾固定底盤3均為圓盤狀，邊緣密封良好，中間有一定間隙12，進酒管道5通過鋼桶底板2與膜濾芯固定底盤3呈無縫一體焊接，膜濾芯固定底盤3上有一定數量的膜濾芯安裝孔10，可根據實際需要安裝一定數量和孔徑的膜濾芯11，固定桿4連接鋼桶底板2和膜濾芯固定底盤3，起到支持固定膜濾芯的作用，外保護罩7的上頂端連接有排氣閥8和壓力表9，起到整體性保護密封膜過濾裝置的作用，排氣閥8和壓力表9可達到調節和監測裝置運行狀態的目的，出酒管道6與鋼桶底板2呈無縫一體焊接。

[0019] 工作過程:經預處理后的待過濾酒液通過進酒管道5進入膜過濾裝置內部，在泵送的壓力下，沿著輻向穿過濾膜表面，微生物及膠體顆粒等被截留在濾膜表面，透析液進入到鋼桶底板2與膜濾芯固定盤3的間隙12處，后經出酒管道6流出，即可進行灌裝。

[0020] 以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，僅是對本實用新型技術方案進行的示意性的而非形式上的限制。對本技術領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，可以做出一定的改進和潤飾，但這些改進和潤飾應視為本實用新型的保護范圍。